1. A primeira sección de 6 motores (No.1-No.6) procesa o bordo inferior de vidro e o bordo da inglete frontal (0-60 graos), 2 motores (No.7-No.8) para a costura traseira e 2 motores ( No.9-No.10) para costuras frontais de arris. Os motores No.11.No.12 e No.13 son para rectificar o borde inferior e pulido final cando os motores No.1-No.6 para o procesado de ingletes dianteiros. As dúas últimas rodas son para pulir os arris dianteiros e traseiros. Todo o proceso rematou nunha soa viaxe.
2. Esta máquina usa un SISTEMA DE TRANSPORTE DE RODAMENTOS. É adecuado para o procesamento de vidro pequeno (40mmx40mm) e vidro pesado (4mx4m). A estrutura de soportes superiores pode facer que as transportadoras funcionen de xeito estable para traballar en vidro moi pequeno de 40 mm.
3. A máquina ten un mecanismo de protección de espesor de vidro. Cando se pon vidro de espesor incorrecto na máquina. A máquina parará automaticamente. Isto protexe os rodamentos do esmagamento.
4. A máquina adopta o control PLC e a interface do operador (pantalla táctil). A máquina ten 2 modos de traballo, o modo de traballo manual e totalmente automático. No modo automático, os parámetros de glas pódense introducir a través da pantalla táctil. No modo manual, a máquina pode funcionar a través do interruptor do panel de traballo.
5. Cinta de distribución de carga / apagado de carga. Pode axustar a altura para configurar a eliminación de cristais diferentes ..
6. O marco de soporte de vidro utiliza unha barra de extrusión de aluminio, con rolos de plástico.
7. A tapa do transportador está feita en aceiro inoxidable.
8. Os rodamentos do transportador están lubricados por un sistema de lubricación, a ruta do aceite ben deseñada permite que os rodamentos superior e inferior obteñan o aceite de xeito uniforme.
9. O movemento do transportador frontal está motorizado. Pode axustarse a través do botón eléctrico do panel de traballo. O espesor móstrase na pantalla. Tamén hai unha lectura mecánica para amosar o espesor do vidro.
10. A velocidade de traballo pódese axustar a través do convertedor de frecuencia.
11. As últimas 3 rodas de pulir son de feltro, que dan un acabado moi bo no vidro. O tanque de auga está separado.
12. O depósito de rodas para as rodas de ángulo variable 6 emprega un sistema xiratorio. O delicado depósito de auga e o sistema de protección de auga baixo o transportador entre cada depósito de auga proporcionan unha protección de pozo para a máquina completa.
13. O ángulo pódese mostrar na pantalla.
14. O motor utiliza un motor de alta precisión fabricado por ABB, que é especialmente para máquina de biselado.
15. A superficie de vidro procesada é moi brillante e lisa, achegándose á superficie de vidro orixinal. Esta máquina tamén ten unha gran variedade de procesamento e unha operación sinxela.
Rango de cambio de ángulo |
0-45 graos. |
Cantidade de rodas para a mitra |
6 |
Velocidade de traballo: |
0,4 m-3,8 m / min |
Profundidade de moenda: |
3 mm |
Máx. ancho da mitra: |
30 mm |
Espesor do vidro: |
3mm-25mm |
Min. vidro Tamaño: |
40mmX40mm |
Potencia total: |
20kw |
Dimensión global: |
8,6mx1,2mx3,5m |
Fusos: |
15 cabezas. |